花纹粉末涂料的研究
花纹粉末涂料与平光粉末涂料的主要差别是涂层表面是纹理。要形成纹理,首先要研究粉末涂层的纹理效应。
含有一种树脂和一种固化剂的简单涂料,在一定温度下有一个特定的胶化时间。采用两种完全不同固化速度的固化剂,由于其反应速率相差悬殊,就有可能产生纹理效应,例如固化快的胶类或酸醉类固化剂混合使用时便能产生纹理效应。
两种以上不同固化速率的固化剂混合使用,静电喷涂机多少钱,亦获得纹理效应。一种固化剂并非完全不能产生纹理效应,如果选用某些固化速率快的固化剂,经过快速辊炼,同样可以产生纹理效应。
但是,纹理往往会使涂层表面产生麻点状的坑穴,纹理愈明显坑穴就愈大,不能形成连续光滑的涂层。
要形成花纹清晰而没有麻线的涂层,必须研究一种添加剂,这种添加剂能够消除涂层表面的麻点,但不影响涂层的花纹,而且还有助于纹理的形成。
目前在国内粉末涂料研制技术中,已采用聚---醋、醋丁纤维素及有机硅类作为流平剂来消除涂层表面的麻点,然而这些流平剂在消除麻点的同时也使花纹消失。
目前研究了一种浮花剂,既有浮花作用也有消除麻点的作用。采用不同配方的浮花剂,可以获得丝状花纹、锤纹、龟纹、雪花状等花纹,而且还有平纹与凸纹之分别。
使用这种浮花剂,比重较铝大的铜粉也能够浮花,产生古铜色状的花纹及近似于电镀金色的花纹。
采用浮花剂的特殊技术,能用彩色颜料获得各种美丽的彩色花纹。这种彩色花纹粉末涂料不含金属粉末,绝缘性能与耐化学腐蚀性能好。
自动喷粉系统由自动变频升降机、静电喷涂系统、自动回粉、自动供粉系统、自动筛粉系统组成。自动供粉、筛粉系统中粉末喷涂时喷溢的粉末进入回收器滤芯下部流化床式接粉桶,再经过自动泵及自动振筛系统后自动回到不锈钢供粉系统再利用,无需人工操作,---粉末涂料较高的利用率。整个电器控制系统由喷粉控制系统、自动加热烘干炉控制系统、悬链输送控制系统等组成。
静电喷塑枪出粉不均匀,大部分人就会认为这是喷塑机发生了故障,是机器有问题了,中望科技涂装想告诉大家:发生了这问题,不是喷塑机的问,机器的作用就是把气送还是不送出来,既然有气出来就不关机器的事了,需要自己用心去慢慢调节。要解决这情况,我们一定要先了解喷粉的原理:空压机高压气经过滤杯分成两路一路调压后进入粉桶---粉末,以便粉末滚动后被粉泵吸出,静电喷涂机厂,另一路进入主机后通过电磁阀(喷枪开气就出就喷粉),再分为三路经过调压分别输出:供粉(出粉大小)、配粉(出粉均匀度)、雾化(清理枪头),喷塑的时候出粉不均匀:按中望科技zw型喷塑机的设计可以按如下步骤检查:
1:看看总进气供气气压是不是足够、是不是均匀,如果空压机离开主机太远、气管太细就会供气不足不均匀,静电喷涂机厂家,更换成6分的自来水管子(铝塑管、ppr、镀锌管都可)
2:---桶粉末---是不是好,粉桶里面的粉有没有冒泡或者滚动,粉末必须像烧稀饭一样在滚动,丽水静电喷涂机,不过---一点:不能开得过大,太大的话用气量太大分流太多以致供粉气压不够引起出粉不大、出粉不均匀,所以这个气压调到刚好就可以了,过小过大都不行!
3:主机出粉调节遵循一个原则:先把主机上三个气压表全部关闭(气压调到0),再开始先调左手第个表(出粉量气压),调到粉末出来大小合适即可,如果这个时候粉末雾状不够好再慢慢调第二个气压(雾化气压),直到均匀出粉就好,第三个表(清理喷嘴气压)不要去调了,往往有的客户第三个气压一开分流太大又造成供粉不大或者不均匀。
4:粉泵吸密封圈好不好,粉的通路必须是密封的,不然漏气吸效果就不好了。
5:粉芯磨损是不是过大需要更换,或者粉芯有堵塞造成粉末出来不大不均匀6:喷枪枪头损坏或者有堵塞需要更换或者清理
7:喷枪导流帽磨损需要更换8:喷枪大的粉管(出粉橡胶管)过长,这个越短越好!太长了出粉肯定不均匀,越短均匀度越好。
9:粉末受潮结块,过筛一下就好
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