一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点,其中是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较,静电喷涂机公司,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与基材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,---的节省人力物料消耗,江苏静电喷涂机,缩短涂装周期,减少在制品积存。
粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重---用,静电喷涂机多少钱,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
粉末静电喷涂过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸汽,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
花纹粉末涂料的研究
花纹粉末涂料与平光粉末涂料的主要差别是涂层表面是纹理。要形成纹理,首先要研究粉末涂层的纹理效应。
含有一种树脂和一种固化剂的简单涂料,在一定温度下有一个特定的胶化时间。采用两种完全不同固化速度的固化剂,静电喷涂机厂家,由于其反应速率相差悬殊,就有可能产生纹理效应,例如固化快的胶类或酸醉类固化剂混合使用时便能产生纹理效应。
两种以上不同固化速率的固化剂混合使用,亦获得纹理效应。一种固化剂并非完全不能产生纹理效应,如果选用某些固化速率快的固化剂,经过快速辊炼,同样可以产生纹理效应。
但是,纹理往往会使涂层表面产生麻点状的坑穴,纹理愈明显坑穴就愈大,不能形成连续光滑的涂层。
要形成花纹清晰而没有麻线的涂层,必须研究一种添加剂,这种添加剂能够消除涂层表面的麻点,但不影响涂层的花纹,而且还有助于纹理的形成。
目前在国内粉末涂料研制技术中,已采用聚---醋、醋丁纤维素及有机硅类作为流平剂来消除涂层表面的麻点,然而这些流平剂在消除麻点的同时也使花纹消失。
目前研究了一种浮花剂,既有浮花作用也有消除麻点的作用。采用不同配方的浮花剂,可以获得丝状花纹、锤纹、龟纹、雪花状等花纹,而且还有平纹与凸纹之分别。
使用这种浮花剂,比重较铝大的铜粉也能够浮花,产生古铜色状的花纹及近似于电镀金色的花纹。
采用浮花剂的特殊技术,能用彩色颜料获得各种美丽的彩色花纹。这种彩色花纹粉末涂料不含金属粉末,绝缘性能与耐化学腐蚀性能好。
1.1作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
1.2在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。
1.3同时,涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。
1.6吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
1.7涂装间内地面须经常保持为导电状态。
涂装设备之静电喷涂机安全措施:
2、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:
2.1涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。
2.2在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。
2.3若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2.5不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
2.6确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
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