涂层缩孔
1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔,解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2、水质含油量过大而引起的缩孔,解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔,解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4、粉末受潮而引起的缩孔,解决方法是---粉末储运条件,增加除湿机以---回收粉末及时使用。
5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔,解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6、混粉而引起的缩孔,解决方法是换粉时---清理喷粉系统。
涂层色差
1、粉末颜料分布不均匀引起的色差,静电喷塑机多少钱,解决的方法是提高粉末,嘉兴静电喷塑机,---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。
2、固化温度不同引起的色差,解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3、涂层厚薄不均匀引起的色差,解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致。
粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料,是由树脂、颜填料、固化剂及其他助剂以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成,总的分为热固型和热塑型2类[6]。该涂料几乎不含挥发性有机物voc,利用率高,固废物少,回收率高,是一种当之无愧的---型涂料;粉末静电喷涂的优势也很明显,静电喷塑机厂家,具体表现如下[7]:
节能性:一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度,厚度均匀且容易控制,相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% ,能耗降低约30%,减少涂装次数,节省工件堆放等待的场地。
1)在硬铜排的产品和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果,但是喷涂的面有时不均匀,需要进行后续处理,而且废品率高,运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了,与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%,而且喷涂出来的产品光亮美观,以前很难达到这样的效果;产品的漆膜厚度得到准确控制,静电喷塑机价格,喷涂完成后膜厚为(500±50)μm,---减少了涂料的浪费,涂料利用率提高了近15.7%。
2)该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统稳定,---性高,而且在设备维护方面成本---降低。
3)该系统具有无排放系统和回收系统,可以将喷粉料回收继续利用,而且更明显的优势是不会污染环境,减少污染排放。相对于老式系统是一个---。
4)由于生产成本---降低,同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少,生产时间---缩短。与老式喷涂系统相比,综合成本下降9.83%。
5)和老设备相比,为---硬铜排的喷涂和新系统的滤芯回设备正常工作,还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器,含水≤1.3 g/m3,含油≤0.1×10-6。
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