涂层缩孔
1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔,解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2、水质含油量过大而引起的缩孔,解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔,解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4、粉末受潮而引起的缩孔,解决方法是---粉末储运条件,增加除湿机以---回收粉末及时使用。
5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔,解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6、混粉而引起的缩孔,解决方法是换粉时---清理喷粉系统。
涂层色差
1、粉末颜料分布不均匀引起的色差,解决的方法是提高粉末,---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。
2、固化温度不同引起的色差,解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3、涂层厚薄不均匀引起的色差,解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点,其中是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与基材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,---的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,舟山静电喷塑机,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重---用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
粉末静电喷涂过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸汽,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
高温静电喷涂也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,静电喷塑机价格,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有---粉末、聚酯粉末等。公交停靠站公交停靠站高温静电喷涂工艺流程如下:1、基面处理(1)、检查平整度,大的突起处需砂轮磨平整。
(2)、对钣金面有较大裂纹,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至平面平整,腻子干燥后打磨平整。
(3)、用毛刷、砂轮机或砂纸清洁钣金表面的颗粒杂物。
(4)、处理完毕要求符合平整度要求≤0.5mm。
(5)、钣金面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。
2、刮腻子及打磨(1)、采用汽车---腻子按比例进行调配,充分搅拌均匀,对凹面及裂缝用铲子将腻子刮平。。
(2)、腻子放置时间不得超过10分钟,超过10分钟或已干燥的腻子不得使用;
(3)、腻子一般批嵌3-4遍;腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。
(4)、应采用120目或150目砂纸打磨。
(5)、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应消除,同时修直阳角和腰线等工具进行检查平整度。
3、塑粉喷涂(1)、检查腻子是否符合要求,静电喷塑机厂,有问题的地方及时修补。
(2)、要求喷涂均匀,静电喷塑机公司,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象。
(3)、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂表面,考虑到本工程的实际情况,合理安排施工人员同时进行吊装、喷涂、取放等工序,在---喷涂顺畅情况下,尽可能的喷匀一下一些。(4)、应做好防污和防毒工作,对抽风口管等应进行保护,工人施工时应戴防毒罩和手套等防护用品,同时严---火;喷涂应均匀,密度合理,明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀和凸凹不平现象。
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