充电性能好的喷枪，由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷，从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力，这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连，呈现出---的雾化状态，从侧面看，会感到粉末均匀透明度高，造成“出粉少”错觉。
而充电性能不好的喷枪喷出的粉末，粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力，粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好，从喷枪的正面看，喷出的粉末透明度低，往往造成“出粉多”假象。实践证明，静电喷涂机公司，当用相同的供粉量（同一套供粉设施、同样气压条件、同一箱粉末）给充电性能不同的喷枪供粉时，充电---的喷枪喷出的粉末从正面看则透明度低，直观感觉粉末浓度高；而充电---良的喷枪喷出的粉末从正面看则透明度高，直观感觉浓度低。因此，出粉量相同的两把喷枪，充电性能越好的喷出的粉末雾化越好，正面观察透明度越高，而并非正面观察粉末透明度低、直观浓度大的一把喷枪出粉量多。
粉末涂料早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德knapsk grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，杭州静电喷涂机，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到的发展。1963年法国的sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备，并于1968年在欧洲正式用于工业生产。
自此，静电喷涂机价格，粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年，美国颁布了<66>法规，开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以---，静电喷涂机厂，而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速---[10]。粉末静电喷涂技术广泛地应用于大批量的工件生产，随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备，上各工业强国也都相继引入开发。
高压静电喷涂机为高压静电内置式，由控制器向喷枪输送的是低电压，而高压在喷枪内部产生，其优点是：输送电缆为低压线，安全---；高压在喷枪口产生，没有输送线路的损耗。另外，在该系统内设置了---量控制线路，以防喷枪口在喷涂过程中接触到工件时产生打火。输出电压为100 kv，输出电流为200 μa，输入电压为交流（50 hz）220 v。该机针对硬铜排工件死角及金属粉末有的喷涂效果，可进一步提高喷涂的准确性，尤其对变压器之类的硬铜排结构喷涂具有的效果。
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