1）在硬铜排的产品和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果，但是喷涂的面有时不均匀，需要进行后续处理，而且废品率高，运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了，与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%，而且喷涂出来的产品光亮美观，以前很难达到这样的效果；产品的漆膜厚度得到准确控制，喷涂完成后膜厚为（500±50）μm，---减少了涂料的浪费，涂料利用率提高了近15.7%。
2）该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统稳定，---性高，而且在设备维护方面成本---降低。
3）该系统具有无排放系统和回收系统，可以将喷粉料回收继续利用，而且更明显的优势是不会污染环境，减少污染排放。相对于老式系统是一个---。
4）由于生产成本---降低，同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少，生产时间---缩短。与老式喷涂系统相比，综合成本下降9.83%。
5）和老设备相比，静电喷塑机公司，为---硬铜排的喷涂和新系统的滤芯回设备正常工作，还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。
粉末涂料早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，静电喷塑机厂，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德knapsk grieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到的发展。1963年法国的sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备，并于1968年在欧洲正式用于工业生产。
自此，粉末涂料才真正进入了粉末涂装时代。尤其是到了1966年，杭州静电喷塑机，美国颁布了<66>法规，开始对具有挥发性质且污染空气的涂料溶剂予以---，而粉末涂料凭借其零挥发、无污染的优势迅速---[10]。粉末静电喷涂技术广泛地应用于大批量的工件生产，随之建立起粉末静电喷涂生产流水线和研发出相对完整的成套设备，静电喷塑机多少钱，上各工业强国也都相继引入开发。
1. 有些用户认为工件的形状简单，所以不需要性能---的喷枪。事实上性能好的喷枪仅仅是对形状的克服能力强，更重要的出粉状态的均匀水平会实现---的外观涂层和上粉率。并且上粉率高了当然会节约粉末，大幅度降低生产本钱。
2. 静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。
3. 上粉均匀也会提高废品率，降低废品率，使生产管理轻松。
4. 性能不好的喷枪由于使用的元器件性能比较差，虽然价格稍低，然而故障率会高的多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。因此，工件形状不是选择性能差喷枪的理由。
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